刘敏 粟晨 川观新闻记者 陈秋吉

7月15日，在平昌经开区巴中碳原子新材料科技有限公司的生产车间里，年产2000吨锂电池硅碳负极材料生产线正高速运转。只见机器臂精准搬运原料，智能监测屏实时显示各项参数，一袋袋硅碳负极材料从生产线上有序输出，即将发往长三角的电池企业。

碳原子研发人员正在进行产品测试。

“这条生产线自动化率达95%，投产后订单量同比增长近20%。”公司生产主管孙炳钦介绍，该条生产线有望让企业年产值跃升至4亿元，截至上半年，企业已生产负极材料1.7万吨，产值1.8亿元。

高效益数据的背后，是企业深耕研发的底气。在公司超碳研发中心，研发经理罗正军拿起一块硅碳负极材料样品，他介绍：“这块材料的能量密度达1800毫安时每克，是传统石墨负极的4倍多，能让动力电池续航大幅提升。”

产业链条不断延伸。不远处，平昌县大美鑫光新能源公司锂电池生产线同样忙碌，其生产的电池不仅装备了本地投放的共享电单车，还远销东南亚。

“政府帮我们对接车企，现在每月能产2万组电池，年产值2亿元。”公司负责人刘俊麟说。

如今，在平昌经开区10万平方米标准化厂房里，3家新材料企业形成互补。“我们紧抓先进电池材料这条产业链，让更多‘生产线’变成‘增长极’。”平昌县经信局刘吉宇介绍的话，以一条线的突破，带活一个链的跃升，推动产业升级。

(图片由平昌县委宣传部提供)